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精密機加工零件生產(chǎn)廠家
鋁合金精密零件,不銹鋼精密零件,精密沖壓件
信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2024-05-20
廣東機械加工廠這是一個為了減少熔融金屬動量而設(shè)計的在直澆道底部的金屬液儲存器，在金屬從直澆道中下降時獲得速度，其中的一些在直澆道窩中失去了，從而減少了鑄型的腐蝕。熔融的液態(tài)金屬改變了方向并以一種更均勻的方式流進了橫澆道。
橫澆道
它通常位于連接直澆道到內(nèi)澆口的水平分型面上，從而使金屬進入到型腔中。直澆道橫截面形狀通常做成梯形。廣東機械加工廠對于黑色金屬，通常實際生產(chǎn)中在上箱開辟橫澆道、在下箱開辟內(nèi)澆口。主要的原因是為了阻擋較輕的位于直澆道上部的渣滓，為了有效的擋渣，橫澆道應(yīng)該充滿，當從直澆道進入的熔融金屬液量多于流經(jīng)內(nèi)澆口的量時，橫澆道就會被充滿從而實現(xiàn)了擋渣。但是當流經(jīng)內(nèi)澆口的金屬多于流經(jīng)橫澆道的時，橫澆道只有部分被填充，渣滓將會進入到型腔中去。
橫澆口延伸端:
廣東機械加工廠 當橫澆道和內(nèi)澆口相交時它會有一點延伸，這個延伸是為了阻擋熔融金屬液中的渣滓。最初金屬和漂浮在澆包上方的渣滓向前直流，流過內(nèi)澆口并在橫澆口延伸端被阻擋渣滓。
冒口:
廣東機械加工廠多數(shù)的鑄造合金在凝固過程中收縮。表格10.1說明了典型材料的各種體積收縮量。由于這種在凝固過程中的體積收縮量，鑄件就趨于形成縮孔，除非額外的液態(tài)金屬進入到由于直到最后都是保持熱而被術(shù)稱為熱節(jié)的區(qū)域內(nèi)。因此一個熔融金屬的儲存器必須準備，通過它金屬在需要時能夠平穩(wěn)的流入到鑄件中。
如表5.6的說明，不同的材料有不同的收縮，因此冒口的要求因材料不同而不同。在灰鑄鐵中，由于凝固過程中的石墨化，有時會出現(xiàn)體積膨脹。這種情況的出現(xiàn)，取決于灰鑄鐵中由含硅量所控制的石墨化程度。
廣東機械加工廠為了使其有效，冒口應(yīng)該遵循如下規(guī)則進行設(shè)計.
1、冒口中的金屬應(yīng)該最后凝固。
2、冒口體積應(yīng)當足夠進行鑄件的補縮。
表5.6 Material,Shrinkage(%),
Material Shrinkage,(%)
Medium carbon steel 2.50 to 3.50
High carbon steel 4.00
Nickel 6.10
Monel 6.30
Aluminum 6.60
Aluminum alloy (11-13% Si) 3.50
Aluminum bronze 4.10
Copper 4.92
70-30 brass 4.50
Bearing bronze 7.3
Grey cast iron 1.90 to negative
White cast iron 4.00 to 5.75
Magnesium 4.20
Zinc 6.50
