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廣東機(jī)械加工廠據(jù)資料介紹，最顯著的特點(diǎn)是這些機(jī)床整體上更具直覺性。防撞保護(hù)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，在某些情況下，即使采用手動操作模式，也能避免碰撞的發(fā)生。由于控制軟件有很好的直覺性，用戶操作友好程度也在不斷提高。相信多功能組合機(jī)床會以其生存能力遍布于更多不同的加工現(xiàn)場。離線編程優(yōu)化和NC自動控制系統(tǒng)的形成已經(jīng)使這一技術(shù)更容易接受，因此當(dāng)將程序用在機(jī)床上時(shí)，不必花很多時(shí)間去調(diào)整程序和確認(rèn)某一元件沒有問題。如果一個(gè)零件需要配備上下兩個(gè)轉(zhuǎn)塔刀架同時(shí)進(jìn)行粗加工，這種情況下編程是比較困難的,因?yàn)樗枰獌蓚€(gè)轉(zhuǎn)塔刀架同時(shí)進(jìn)刀。AdMac系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對這些同時(shí)進(jìn)刀的刀架的自動編程，并能使正確的主軸速度、正確的進(jìn)給速度等所有參數(shù)實(shí)現(xiàn)同步。

廣東機(jī)械加工廠公司的防撞系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于實(shí)際加工工況的防撞模擬，因此，如果操作者安裝了錯(cuò)誤的刀具或設(shè)定了錯(cuò)誤的參數(shù)，控制系統(tǒng)會檢測出來并阻止機(jī)床進(jìn)入加工狀態(tài),通過與西門子公司合作， INDEX公司現(xiàn)在可以提供3D模式的“虛擬機(jī)床”，按照某一特定型號的機(jī)床定制。結(jié)果表明，模擬加工出來的成品零件不只是與實(shí)際成品相似，簡直就是一對一的拷貝。直覺式控制界面、模擬以及其他軟件技術(shù)進(jìn)步，更多的生產(chǎn)車間向多功能組合機(jī)床敞開了大門，但如果沒有相應(yīng)的知識培訓(xùn)和解決問題的創(chuàng)造力，制造商也很難體會到和充分利用先進(jìn)機(jī)床柔順性方面的優(yōu)勢。廣東機(jī)械加工廠對機(jī)器所做的工作越多，機(jī)器就會越復(fù)雜，也相應(yīng)地需要具備更強(qiáng)技能的人才能操縱它。

假如一個(gè)機(jī)械師過去一天操作3臺機(jī)床，那么現(xiàn)在他有這樣一臺多功能的機(jī)床，就可以生產(chǎn)出更多的零件。更為重要的是，他可以借助軟件的幫助使生產(chǎn)效率更高，東莞cnc加工廠對于轉(zhuǎn)換加工零件的準(zhǔn)備，也可以編制加工工藝計(jì)劃。因?yàn)楦鼡Q零件需要降下3個(gè)主軸，因此在更換零件之前，車間應(yīng)加工盡可能多的零件。對于多功能機(jī)床，轉(zhuǎn)換零件速度非?？欤a(chǎn)批次間隔時(shí)間更短，庫存更低，生產(chǎn)效率更高。能夠充分利用多功能機(jī)床的一些車間，很快就會發(fā)現(xiàn)崗位功能的統(tǒng)一?，F(xiàn)在，一個(gè)車間可以只用一個(gè)操作人員、一個(gè)調(diào)整工和一個(gè)編程師，將來這3項(xiàng)工作完全可以由一個(gè)人來做。傳統(tǒng)崗位描述中機(jī)械師將過渡成為一個(gè)調(diào)整工程師，如果該工程師還熟悉零件加工編程，那就更理想了。對于這樣的轉(zhuǎn)換，培訓(xùn)就比較簡單了，只要培訓(xùn)1個(gè)人就行，而不是3個(gè)人。從長遠(yuǎn)觀點(diǎn)看，這將提供給人們更高的崗位滿意度。

東莞cnc加工廠當(dāng)調(diào)整工程師負(fù)責(zé)加工編程并且親自關(guān)注零件加工的整個(gè)過程時(shí)，他就完全成了這個(gè)零件的主宰者。除此之外，還應(yīng)該在刀具選擇和編程方面 做更多的努力，要使任何型號的多功能組合機(jī)床都成功，車間需要配備熟練的機(jī)械師，有能力并靈活地完成多種操作。因此，橫向培訓(xùn)比過去任何時(shí)候都重要了。把銑削和車削加工視為不同學(xué)科的觀點(diǎn)一去不復(fù)返了。對于編程人員來說，這是屬于他們的時(shí)代。對于會編程的人員，懂機(jī)床并控制它，這是他們能力的體現(xiàn)。